我國五金行業(yè)由大向強升級，自主創(chuàng)新能力有待提高，關鍵核心技術及裝備也有待提高;資源能源利用率偏低，信息化水平不高，與工業(yè)化信息化融合深度不夠。深化供給側結構性改革，把提升供給體系質量，加強創(chuàng)新能力將會是我國制造業(yè)的主攻方向。在10月22日舉行的2017廚博會-愛仕達新聞發(fā)布會上，老牌炊具、小家電生產企業(yè)愛仕達呼吁五金行業(yè)同行搭上中國制造2025的順風車，進行行業(yè)轉型升級，從制造過渡到智造，改變傳統(tǒng)行業(yè)低端制造的現狀。

  五金行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛開展互聯智能探索

  在廚博會開幕前夕，已有108年歷史的“世界五金大會”于10月20日再次在中國舉辦，在上海開幕。此次大會在中國召開意義非凡，標志著中國五金制造業(yè)在《中國制造2025》國家產業(yè)政策的指引下，正在逐步縮小與發(fā)達國家的差距，正在邁出由制造大國向制造強國的關鍵步伐。

  據了解，中國五金行業(yè)年產值超過了1.5萬億元，年進出口總額超千億美金。據海關統(tǒng)計，今年1～6月，中國五金制品行業(yè)累計完成進出口總額609.42億美元，同比增長11.00%。

  本屆五金大會首次將互聯網與傳統(tǒng)五金業(yè)接軌，以“互聯網時代五金生產與流通的發(fā)展方向”為主題。很多五金企業(yè)已經開展了互聯和智能的探索，如方太基于互聯網+服務模式打造高端生活服務平臺——方太生活家;老板整合了物流、倉儲、烹飪等多行業(yè)為傳統(tǒng)產業(yè)“+互聯網”;海爾發(fā)布了“全球物聯成套廚電戰(zhàn)略”;愛仕達傾力發(fā)展國產機器人和智能制造，全面提升產品檔次和制造整體水平。五金大會帶來的國際交流，提供了更多的新思路，國內外五金企業(yè)將得到一次生產流通等全方位的思想升級。

  在世界五金大會上，中國五金制品協(xié)會理事長石僧蘭指出：“雖然時下五金制品行業(yè)的調結構，轉方式，去產能任務已初見成效，但我們依然要在中央推出的供給側結構性改革和國務院《中國制造2025》等國家產業(yè)政策的指導下，在‘品質、品牌、效益’等行業(yè)政策的實施過程中，繼續(xù)提升行業(yè)的創(chuàng)新能力和引導消費升級?！?/span>

  近日，中國五金制品協(xié)會授予浙江愛仕達電器股份有限公司等54家單位“全國五金制品行業(yè)先進集體”榮譽稱號。這是愛仕達公司繼2008年獲得金屬制廚用器皿及餐具制造行業(yè)排頭兵企業(yè)、中國改革開放三十年日用五金行業(yè)杰出企業(yè)等榮譽之后獲得的又一國字號行業(yè)榮譽。作為扎根五金行業(yè)的老牌民營企業(yè)高管，浙江愛仕達電器股份有限公司常務副總經理陳美榮對行業(yè)有著深刻的認識。

  “轉型是大勢所趨，不轉型是死路一條?！标惷罉s告訴記者，中國是五金制造大國，改革開放三十年來，整個行業(yè)的特色是體量很大，但相對低端。很多五金件的表面要打磨拋光，加上行業(yè)中以小企業(yè)居多，從業(yè)者勞動強度大、工作環(huán)境也較差，五金制品行業(yè)擁有數百萬勞動大軍，在以往的確解決了大量社會就業(yè)問題。但隨著人口紅利的消失，現在農民工的工資越來越高，企業(yè)招不到人，尤其是拋光、涂裝等特殊工種更是出現用工荒，因此“機器換人”迫在眉睫。

  但邁開“機器換人”這一步勢必非常艱難，陳美榮介紹說，之前，國內的企業(yè)大量使用國外的裝備，除了價格高、投資大，還存在一定的售后問題和信息安全?！艾F在國家鼓勵企業(yè)提高裝備國產化率，我們致力打造和國際機器人相媲美的國產高性能機器人的同時，正在建設的智能工廠其核心裝備國產化率也達到90%以上。響應國家的‘機器換人’策略，是五金行業(yè)進一步提高核心競爭力的重要手段，我們將提供有核心競爭力的國產自動化裝備，為中國智能制造2025做出我們的貢獻?！?/span>

  國產機器人、智能工廠提供本土化解決方案

  看到“機器換人”的大趨勢，剛剛被評為“中國改革開放30年日用五金行業(yè)杰出企業(yè)家”的浙江愛仕達電器股份有限公司董事長兼總經理陳合林2年前已經搶先一步進行企業(yè)智能智造戰(zhàn)略布局，并購錢江機器人。

  根據IFR(國際機器人聯合會)預測顯示，2020年世界工業(yè)機器人存量將達到30萬臺，2016年世界機器人庫存為18.28萬臺，這意味著未來幾年工業(yè)機器人市場保持14%的增長速度。在工業(yè)革命制造業(yè)急需升級和內地應用需求巨大、人口紅利流失的推動下，中國致力于傳統(tǒng)制造業(yè)向互聯網化智能制造升級，機器人市場潛力巨大。

  錢江機器人技術總監(jiān)孔民秀透露說，因為成功實現控制器、減速機的國產化和自主化，錢江機器人生產的機器人與國外相比，不僅成本得到有效降低，而且可以針對行業(yè)進行深入優(yōu)化和定制，性價比優(yōu)勢很大。

  傳統(tǒng)產業(yè)普遍面臨著轉型升級的壓力，而利用工業(yè)互聯網技術，建設自動化工廠、數字化工廠再到智能工廠是傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的最有效方法，能有效縮短新品開發(fā)周期、提升產品質量、提高生產效率、降低庫存，以提高企業(yè)的核心競爭力和品牌價值。陳合林介紹說，愛仕達作為炊具和廚房小家電的龍頭企業(yè)，已經打破了國人到德國買鍋、去日本買電飯煲的尷尬局面，在如何更好滿足國內市場的消費升級需求方面，深感責任重大。

  而努力去實施“機器換人”和智能工廠的建設也是其有效手段之一。愛仕達一方面打造國際領先的炊具智能新工廠，樹立行業(yè)新標桿，爭做行業(yè)的探索者和領導者;另一方面投資智能制造產業(yè)鏈，在2016年收購錢江機器人51%股份后，結合錢江工業(yè)機器人產業(yè)優(yōu)勢，打造智能制造生態(tài)系統(tǒng)，為實施智能制造戰(zhàn)略注入動力。

  “我們不僅提供國產機器人本體產品和智能工廠整體解決方案，還為五金行業(yè)企業(yè)免費培養(yǎng)智能制造人才。擁有本土化應用落地、售后服務便捷、信息更為安全等優(yōu)勢。”陳美榮認為，中國要從制造大國變成智造強國，就要借助國產機器人實現自動化和信息化兩條腿走路，做到快速設計、保質保量，形成整個產業(yè)鏈管理體系，既解決勞動力的問題，又能提升整個五金行業(yè)整體競爭力和水平。